不銹鋼角鋼在各個行業(yè)都有涉及，其需求量是比較大的，因其一些特性很受人們的歡迎。不銹鋼角鋼有著較好的承受能力，在金屬結(jié)構(gòu)的構(gòu)建和工業(yè)廠房的架構(gòu)等方面的應(yīng)用是比較普遍的。不銹鋼的角鋼比起普通的角鋼有著更加好的可焊性、塑性變形特性，其沖擊韌性也會更好，一般通過熱軋成型或是淬火等工藝制成，下面就來為大家介紹無錫寶名不銹鋼角鋼的淬火工藝和表面熱處理過程吧。

不銹鋼角鋼熱處理目的主要在于改動鋼管內(nèi)金屬基體安排，提高不銹鋼角鋼硬度。但由于不能根本改動鋼管安排形狀，因而不能更有效地提高不銹鋼角鋼的強(qiáng)度和耐性。不銹鋼角鋼的淬火溫度應(yīng)挑選在實際臨界溫度以上30-70℃，由于鋼管的導(dǎo)熱性差，保溫時間一般比鋼管增加一倍左右。為了削減淬火應(yīng)力，淬火前應(yīng)在空氣中預(yù)冷。淬火介質(zhì)一般采用油，為防止淬裂還能夠采納提早出油(冷至200-300℃)空冷的方法。

不銹鋼角鋼淬火后，基體安排可成為馬氏體或屈氏體，高溫回火后轉(zhuǎn)變成回火索氏體，這即為調(diào)質(zhì)處理。不銹鋼角鋼回火進(jìn)程與其他鋼管的回火沒有本質(zhì)區(qū)別，不銹鋼淬火后應(yīng)及時進(jìn)行回火。不銹鋼鋼管也可進(jìn)行等溫淬火。等溫淬火冷卻介質(zhì)可為熱油或硝鹽，例如可在830-870℃，加熱然后淬入280-350℃硝鹽中等溫。合金鋼管調(diào)質(zhì)處理或等溫淬火后，機(jī)械性能的提高較普通灰鑄鐵比較明顯。

為了提高不銹鋼角鋼外表硬度和耐磨性，能夠進(jìn)行火焰外表淬火、高頻外表淬火和化學(xué)熱處理，其中以高頻或中頻外表淬火使用比較多。高、中頻外表淬火具有加熱時間短、氧化脫碳少、變形小、操作簡單等優(yōu)點，通常采用加熱溫度為850-950℃，由于不銹鋼鋼管導(dǎo)熱性差，熔點又低，加熱速度不宜太快，不然容易發(fā)生熔化或裂紋。高、中頻處理后不銹鋼角鋼不但可進(jìn)步外表硬度和耐磨性，還可明顯地提高疲勞強(qiáng)度，延長使用壽命。機(jī)床導(dǎo)軌電觸摸外表加熱也是不銹鋼角鋼進(jìn)行外表淬火的典型，比如，為了得到良好的基體安排，保證不銹鋼角鋼內(nèi)部的機(jī)械性能及外表淬火后能獲得較高的硬度，外表熱處理前應(yīng)該先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。

以上就是無錫寶名不銹鋼角鋼的淬火工藝和表面熱處理介紹，希望大家對不銹鋼角鋼有更加深入的了解。不銹鋼角鋼在實際應(yīng)用中可以按照結(jié)構(gòu)的不同構(gòu)成各種各樣的構(gòu)件來起到支承的作用，除此之外還可以作為各個構(gòu)件之間的連接件，所以在各個建筑行業(yè)或是工程項目中的應(yīng)用是比較普遍的。