不銹鋼生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含酸廢水，如何處理這些廢水成了一個大問題。直接排放會嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，使水體和土壤酸化，也會浪費大量資源，因此肯定不能這樣做。必須先進(jìn)行消納處理，尤其是把廢水中的硝態(tài)氮反應(yīng)掉，降低氮含量。今天無錫太鋼核心代理為您介紹太鋼不銹鋼產(chǎn)品的酸廢水循環(huán)使用再升級。

日前，太鋼不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級改造配套水處理項目——軋材酸廢水脫氮脫硝工程竣工投運。此次改造是太鋼對含酸廢水的第三次升級改造，可使太鋼酸廢水各項排放指標(biāo)完全滿足我國的嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸液是鋼鐵生產(chǎn)過程中清洗鋼板表面，保障產(chǎn)品品質(zhì)的重要介質(zhì)。而使用后的廢酸液無害化處置是鋼鐵企業(yè)環(huán)保工作關(guān)注的要點之一。太鋼一直以來高度重視廢酸液消納處理，先后兩次升級廢酸處理工藝，并實現(xiàn)廢混酸100%回收利用，滿足了各時期的環(huán)保要求。

此次酸廢水脫氮脫硝升級改造主要是針對不銹鋼廢水中的硝態(tài)氮進(jìn)行處理，降低酸廢水總氮含量，同時對現(xiàn)有污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造后，總氮去除率、化學(xué)需氧量和氨氮排放，以及外排水含鹽量等指標(biāo)顯著改善，全面滿足環(huán)保新要求。

現(xiàn)在太鋼不銹鋼的酸廢液是可以實現(xiàn)100%回收利用，完全符合環(huán)保新要求。太鋼在充分利用現(xiàn)有工藝設(shè)施的基礎(chǔ)上，吸收國內(nèi)同類工程先進(jìn)的技術(shù)和成功經(jīng)驗，新建脫氮反應(yīng)設(shè)施、好氧生物處理設(shè)施、沉淀設(shè)施等。其工藝采用生物處理法，利用硝化菌和反硝化菌的生化處理功能，將污水中各種形態(tài)的氮轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氮，從而達(dá)到脫氮的目的。太鋼完全遵循了減量化，再使用，再循環(huán)的3R循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。